有關(guān)設備
　　活動梁穿過加熱爐爐底的開槽處，借梁上的水槽來密封。爐底沿開槽周緣裝有裙刀，它插入水封槽內(nèi)以構(gòu)成密封裝置(圖I-101)。裙刀端部裝有刮板，可將落列水槽內(nèi)的氧化鐵皮刮到總渣槽內(nèi)。
　　爐尾配備了由兩臺推鋼機組成的裝料機，可各自或同步操作?？捎靡匝b入雙排短料或單排長料。爐子出料端設有兩臺雙臂出鋼機，也可以各自或同步操作。出長坯時，兩臺—起動作。出短料時，只開動需出料那—側(cè)的出鋼機。
　　沿裝爐輥道、出料端和出爐輥道裝有電視，以便于裝出料工操作。
　　計算機控制和爐子操作
　　板坯的定位，裝爐、記步程、步進、出爐等工序，均能用計算機控制。
　　當操作工查明，擬從堆板機上推出的下一塊板坯就是軋制圖表指定的那塊板坯，他就撳下按鈕。計算機便指示板坯進入某爐并引導它通過爐子，同時給初軋機組、精軋機和卷取機發(fā)出指令。計算機不僅運送板坯，而且給整個熱軋機組發(fā)出所有的操作與調(diào)整信號，使每塊板坯能軋出合格的產(chǎn)品。
　　在爐子區(qū)域，計算機可指揮兩塊符合規(guī)定長度的短板坯裝入同一爐內(nèi)，第一塊板坯進爐子的爿側(cè)(右側(cè))，第二塊進爐子的S測(左側(cè))o板坯離開堆板機到指定爐子去的動作，是靠一系列光電管來控制。這些光電管協(xié)助計算機運送板坯和操縱裝爐輥道，令板坯在一定位置停下。
　　板坯運行到裝料機面前，計算機檢查步進粱上的**裝料位置。如板坯裝入位置不夠，訓·算機就調(diào)整步進梁運動的周期。當裝入位置延夠時，汁算機就跟蹤步進梁裝入板坯。
　　計算機不斷汜錄步數(shù)和前進距離，井隨時控制著步進梁的位置。在爐子出料端，計算機隨時調(diào)整板坯和出料機的相對位置。當收到出料信號時，它便令出料門打開。計算機還給出料機發(fā)出固定指令，令出料機由板坯下方伸入一定距離，并完成一個出料周期。一臺或兩臺出料機伸入板坯下方，把板坯托離固定水梁，并把，邑從爐內(nèi)取出，然后放在出爐輥道的中心線上。當出料機下降，把板坯放到輥道上時，輥道開動，板坯被運往一號立輥軋機。出料機返回原位，爐門關(guān)閉。
　　計算機借焙燒爐爐子出料端安設的光電管來控制出料。出料機仲入板坯下方的定位，就是由計算機控制的。
　　計算機還記錄裝爐板坯的步程，并在裝料臺上自動指示出來。在計算機室內(nèi)也有專門記錄爐子步程的裝置，不論何時都能知道某塊板坯在爐內(nèi)的確切位置。
　　板坯須盡量平整，使之在裝爐輥道上能順利運行。如板坯卡在裝爐輥道上，裝料工便用手動操縱輥道，．同時借吊車撥動板坯，使之繼續(xù)前進。板坯運行正常后，裝料工才將裝爐輥道改回到自動操作。
　　板坯的定尺也很重要。長度不合要求的板坯，不能在固定梁和活動梁上**放置。這樣，板坯由于加熱下垂，可能造成出料困難。
　　上述**采用的步進梁式爐，投產(chǎn)后基本上是成功的。只是步進中板坯有向一側(cè)跑偏的現(xiàn)象，其原因可能是爐子一側(cè)的偏心輪中心聯(lián)線和另一側(cè)的相對位置偏離了三度。把提升機械電動機的旋轉(zhuǎn)方向從堆方向改為可逆轉(zhuǎn)以后，解決了這個問題。另外，爐子中部排出的煙溫較高，既降低了爐子的熱利用率，又影響金屬換熱器的壽命，故仍應從爐j硅末端排煙為宜。